近几年里，TPE材料凭着自身所具备的环保、易加工成型、可塑性强等优势，在市场的应用占比正在逐年提高。TPE材料作为一种广泛使用的热塑性弹性体材料，既可单独注塑成型，也可与PP、PE、ABS、PC、PMMA、PBT等材料热粘合，进行二次注塑，随之而来它对于加工工艺要求也是比较高听。那么您知道TPE材料的加工工艺要求有哪些吗?下面力塑小编为您介绍：

　　TPE材料的加工工艺要求：

　　1、加工温度：

　　TPE材料加工的温度在200℃左右，TPE在存储时不会吸收空气当中的湿气，一般不再需要烘干环节，如果产品的外观至关重要，原料可以鼓风加热式料斗内，在50度的温度下烘2—4小时。TPE包胶ABS、AS、PS、PC、PP、PA等相粘接的材料需要预烘，80度温度下烘2—4小时。

　　2、模具温度：

　　模具温度，SBS体系：10—40度;SEBS体系：35—65度。较高模温可促进胶料在模具中流动，低压注射也能充模，产品表面更美观。

　　3、注射速度：

　　在SBS体系中宜采用中等注射速度。而在SEBS体系中宜采用较高的注射速度。如果模具有足够的排气系统，即使高速注射也不必担心产生困气现象。

　　4、产品着色：

　　大部分TPE是透明、半透明本白色的，是很容易着色的，应选择合适的色粉或色母着色。在SBS体系中以PS或EVA为底的色母较合适。而在SEBS体系中以PE或PP为底的色母较合适。

　　综上所述，我们可以看出TPE材料相比于灌注，生产效率更高，当然这并不代表同一款TPE材料材料适合所有工艺，不同的工艺对料的熔指要求也不一样。所以在接到客户咨询电话时，要先问清楚客户产品的成型工艺，从而才便于我们提供合适的材料。