配色作为TPR材料产品设计的重要环节，它在一定程度上，直接关系到产品的美观度与市场竞争力。恰当的配色可以使产品更具吸引力，吸引消费者的目光，进而激发他们的购买欲望。反之，如果配色不当，即便产品功能再强大，也难以在市场中脱颖而出。那么您知道TPR材料配色的关键点和步骤是什么吗?下面力塑小编为您介绍：

　　TPR材料配色的关键点和步骤：

　　1、配色基础

　　(1)基础颜色：TPR材料的配色通常基于红、黄、蓝三种基本颜色。

　　(2)目标：配出符合色卡色差要求、经济并在TPR材料加工、使用中不变色的色彩。

　　2、配色前的准备

　　(1)了解应用要求：明确TPR制品的应用要求，这决定了配色的方向。

　　(3)选择着色剂：根据TPR材料的着色性能，选择适用的着色剂。这包括考虑着色剂的颜色、着色力、分散性、性能、加工均衡稳定性、混合性和成本等方面。

　　3、配色程序

　　(1)初步配方设计：根据TPR材料制品整体设计的要求，寻找与标准色样相近似的样品作为参照物。同时，应从色调、亮度、浓淡度等方面反复比较与标准色样的差别，拟定出初步配方。

　　(2)调整配方：按照拟定的初步配方进行实物着色试验，将制得着色实样与标准色样和参照物一起进行比较，进一步调整TPR材料的着色配方。同时，应反复试验和调整，直到实样色调与标准色样相同或达到接近标准色样的程度。

　　4、配色注意事项

　　(1)色粉和色母粒的保存：应注意色粉和色母粒的干燥保存，避免吸潮影响使用效果。

　　(2)着色剂的迁移：当用在较软的TPR材料中时，应注意着色剂的迁移问题。

　　(3)色粉选择：对于超软0度类SEBS基材的TPR材料，宜选用色粉，并适当添加色粉分散助剂。

　　(4)耐高温性能：对于高硬度的SEBS基料的TPR材料，色粉需要具有一定的耐高温性能，以适应较高的加工温度。

　　综上所述，就是TPR材料配色的关键点和步骤。TPR材料配色是一项充满创意与挑战的工作，往往需要我们充分发挥自己的想象力与创造力，再结合材料的特性、用途以及市场需求，打造出独具特色的TPR产品，从而才能在激烈的市场竞争中脱颖而出，赢得消费者的青睐。