在TPE材料进行改性的过程中，为了保证其能达到理想的效果，有时会添加一些小分子量的添加剂，如增白剂、平滑剂等，但这些添加剂与基体材料的相容性较差，用量一般为2~3‰，如果添加量过多，小分子物质会随着时间的延长而迁移，从而导致TPE材料表面出现了发白、易刮白现象。那么您知道TPE材料表面为什么会出现发白、易刮白现象吗?下面力塑小编为您介绍：

　　TPE材料表面出现发白、易刮白的可能原因及解决方法：

　　一、TPE材料不耐刮，易刮白。

　　产生原因：TPE材料生产配方中含有大量白色粉末，胶粉成分较少。因为白色填充物只与橡胶混合，没有化学反应，所以很容易用手刮掉白色物质。对于一些黑色和彩色产品，产品刮白，不耐刮擦现象会影响产品的外观。

　　解决方法：选用含少量白土填料的填料TPE材料品牌。

　　二、TPE材料表面为白色，有一层白色物质，可用手擦掉。

　　产生原因：TPE添加添加剂(润滑剂、增白剂)，TPE材料在TPE产品放置一段时间后，会逐渐迁移到产品表面，形成一层白色材料。

　　解决方法：降低TPE材料配方中添加剂的用量(建议不超过3%)。

　　综上所述，就是TPE材料表面出现发白、易刮白的可能原因及解决方法。不同基材材料对不同添加剂的相容性不同，因此，作为配方设计者，必须充分考虑各种基质对各种添加剂的相容性，才能有效地控制TPE材料表面不会出现发白、易刮白等现象。