在TPE市场中，如果我们把TPE原料做成发泡效果往往可以大幅度的降低材料密度，降低成本，而且在日常的一些减震或者吸水保温等材料也会用到发泡的性能。由此可见，TPE原料发泡成型加工技术能够提供TPE原料制品的轻量化、缓冲性、比强度的性能。那么您知道TPE原料的发泡工艺是怎样的吗?下面力塑小编为您介绍：

　　TPE原料的发泡工艺：

　　1、挤出发泡加工技术

　　TPE原料挤出发泡材料兼顾热塑性弹性体和发泡塑料所具有的优良特性，可以用作用可吸收冲击能量和震动能量的座椅、头枕等制品，提高乘坐的舒适性及减轻碰撞时对人体的伤害。TPE原料因熔体强度较差等原因难以被加工成发泡级产品，山东道恩北化弹性体材料有限公司采用环保无害配方体系，开发出了具有发泡均匀、细密、泡体强度高等特点的挤出发泡级TPE原料。

　　2、微孔注射加工技术

　　提高TPE原料制品的声学性能，实现内饰件的哑光化，有利于减少驾驶员的视觉疲劳及完善车与乘员的和谐性。MuCell微孔注射加工技术是近年科技创新的绿色化的环保新技术，不同于反应发泡，主要采用物理介质，如超临界CO2，成核气泡为微泡沫。微发泡部件较轻、残余压力较少，尺寸精度和尺寸稳定性卓越,材料消耗较少、成型周期也较短，应用于TPE原料制品，降低密度，提高了制品的吸收和衰减振动与噪声的能力。

　　综上所述，就是TPE原料的发泡工艺。但是，由于TPE原料的应用领域通常是与人直接或间接接触的领域，因此对于TPE原料发泡材料配混体系有较高的要求，因此，对于TPE原料的所有组分，如发泡剂，交联剂都需要考虑环保的品种。