在TPR原料生产制造过程中，有不少的朋友发展，相同的TPR制品，有时候别人的就是又黑又亮，而自己的TPR制品则表面发暗，发白。那么您知道TPR原料不够黑亮是怎么回事吗?下面力塑小编为您介绍：

　　TPR原料不够黑亮，主要受以下因素影响：

　　1、模具：

　　对模具进行磨光和抛光处理，使TPR产品表面更加光亮。

　　2、色粉母加量：

　　加黑粉的1~2%左右。钙粉末充填量大的TPR型号，适当添加色粉。

　　3、色剂：

　　如果现在调黑色色粉或色母，应注意色粉或色母与TPR原料的相容性和色粉的扩散。因此选择色粉母体(载体)非常重要。

　　4、注射温度：

　　注射温度要保证TPR原料充分塑化，温度不够，制作出来的产品表面可能会较暗或有麻面。对于注射温度的选择，可以咨询TPR原料供应商，并根据实际注射加工的实际情况灵活调整。

　　5、配方：

　　选用SBS基材的TPR原料要优于SEBS基材，因为SBS基材的TPR原料是表面光亮的，SEBS基材外观为雾面型或亚面型，如果是根据产品性能要求，必须使用SEBS基材的TPR(TPE)，又可在TPR原料配方中加入亮面剂，改善亮面效果。

　　综上所述，就是TPR原料不够黑亮主要影响因素。我们只要把握好住模具、色粉母加量、色剂、注射温度、配方这几个方面，就可以帮助您获得又黑又亮的TPR制品，从而达到客户的需求。对于像力塑这种专业的TPR原料生产厂家来说，您在定做打样前，只需要把这个要求告诉我们，工程师就会从配方体系上着重改善。