TPR包胶，顾名思义就是将TPR软胶材料包胶到其他材料上。在TPR包胶的过程中，一般情况下，我们所采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。其中，我们在TPR包胶进行二次注塑加工时，为了获得漂亮的TPR包胶制品，需要特别注意一些方面。那么您知道TPR包胶二次注塑加工需注意哪些方面吗?下面力塑小编为您介绍：

　　TPR包胶二次注塑加工需注意以下方面：

　　1、TPR的流长/制品厚度比低于150:1。

　　2、通过适当的排气，以避免在模腔内残留气体。

　　3、所选择的色母粒的载体树脂与TPR和结构件材料兼容。

　　4、要求TPR与硬胶结件的相容性、分子溶解性相近、分子相容性好。

　　5、使用好粘合剂，尽量避免尖角，确保TPR与硬胶件接触良好，提高粘接效果。

　　6、对光滑的表面要进行特殊处理，以增加TPR包脚料和硬胶粘在一起，增强粘接效果。

　　7、针对分型面排气不良的，需要加开排气槽，降低TPR材料流速尾段排气槽的排气压力。

　　8、TPR包胶料二次注塑包胶成型前，需进行烘料处理，以减少制品表面水纹，得到表面色度均匀的效果。

　　9、TPR应该有良好的流动性，由于TPR的包胶层厚度与尺寸比很小，所以TPR需要通过较长的路径和薄壁区进行充填。

　　10、包胶注塑加工时，容易发生夹杂气体不能排出，导致烧焦，气纹等不良的，可以采用对模具非外观表面的位置加顶针的方式，增加排气。或者通过调整注塑加工流速，产品壁厚，浇口位置进行调整，排出困气。

　　综上所述，就是TPR包胶二次注塑加工需注意的一些方面。TPR包胶料在加工成型中，其实也并没有大家想象的那么复杂，只要我们从原材料，模具，加工工艺多方面去寻找问题，就一定可以生产出漂亮的TPR包胶制品。