粘性特性，是TPE材料中的一个重要性质。但是，在一般情况，常规TPE材料是不具备功能粘性，而是需要通过配混体系的调整，以获得所需要的粘(合)性。然而随着应用的不断深耕及拓展，TPE材料的粘合特性(包括自粘及共粘)可能会在不同的行业逐渐得以应用。那么您知道TPE材料具有哪几种粘性吗?下面力塑小编为您介绍：

　　TPE材料具有以下几种粘性：

　　1、TPE材料的自粘性：

　　TPE材料表面具有很强的粘性，类似于涂有胶水的表面。这种自粘性强的TPE材料可以用来粘贴日常用品，以防止坠落或翻倒。TPE材料，国外某TPE制造商有专门的研发机构，并申请专利。事实上，在传统中，TPE在混合系统中，添加与主体混合系统相容性好的增粘剂可以提高TPE材料表面的粘度。这种粘度是正面的，是用户所要求和希望的。

　　2、涂层成型时的粘度：

　　这里的粘度是指粘度TPE材料由于接近包覆基材(塑料)的溶解度，sp或者良好的相容性，在高温下注射成型时，在两种材料的结合面上产生的熔融粘合效果。粘合效果主要取决于TPE与涂层塑料的表面亲和力(类似熔点、接近极性和表面张力等)。

　　3、软性TPE表面的粘度：

　　有些低硬度TPE材料，由于混合料中含有大量的油成分，导致柔软TPE材料表面有一种粘手的感觉。这种粘手的感觉是由配方中的油引起的。通常基于SBS基础的TPE(TPR)表面粘手的问题更容易出现，这种粘性是负面的，是用户想要消除的。

　　4、包覆成型时的粘性问题：

　　这里说的粘性，指的是TPE材料与被包覆基材(塑料)由于具有接近的溶解度sp或者良好的相容性，在高温下注塑成型时，在两种材料的结合面产生的熔接粘合作用。粘合作用的好坏，主要取决于TPE材料与被包覆塑料的表面亲和度(相似的熔点，接近的极性和表面张力等等)。

　　综上所述，我们可以看出，TPE材料具有自粘性、涂层成型时粘度、软性TPE材料表面粘度三种种粘性，多数塑料，少数非金属材料及金属，都可以通过类似共粘作用的方式与TPE相粘合。