流动性是高分子的一个关键物理性能生产加工主要参数，TPR原料也不例外。一般情况下，考量流动性的一个物理名词为熔指，通称熔指。熔指MI标值越大，意味着TPR原料的流动性越好。但是，在实际加工过程中，TPR原料流动性往往会受到众多因素的影响。那么您知道影响TPR原料流动性的因素有哪些吗?下面力塑小编为您介绍：

　　影响TPR原料流动性的因素：

　　1、分子量的影响

　　分子量的高低一般是指TPR原料SEBS分子量的高低，同等条件下，分子量越高，流动性越差，可充油量也越多。理论上来说，SEBS分子量高则缠结分子间距小，力学硬度会比较低。因此在其他条件不变的情况下，TPR原料的SEBS分子量高，硬度反而是比较低。

　　2、充油量的影响

　　充油量越多，流动性越好，这个变化影响影响TPR原料流动性非常的显着的一个特点。

　　3、温度的影响

　　温度越高，流动性越好，但是TPR原料温度的影响没有充油量的影响来得显着，比如说，当充油量不多的时候，提高温度，熔指的变化不是很明显，特别是那些高分子量的SEBS。

　　4、填料的影响

　　填料(钙粉，滑石粉等)总体来说是降低流动性，在配方中往往要加一些助剂来改善，在轻质，高强度的TPR原料中，可以考虑加入玻璃微珠，它对流动性的影响没有那么大。

　　综上所述，就是影响TPR原料流动性的因素。但是，我们在挑选TPR原料时，大部分状况下流动性并不是非常关键的考虑到，一般有工作经验的技术工程师都能够按照顾客的商品冲压模具及产品构造规格，得出一款大概流动性合适的TPR原料，再根据合理的调节注塑加工温度和工作压力等加工工艺主要参数，基本上都能够让生产制造越来越非常容易。