使用TPR材料所制造而成的制品因具备环保无毒安全、触感柔软、有优良的着色性，抗疲劳性和耐温性等种种优势而深受众行业的青睐与喜爱。但是，我们在使用TPR制品的过程中，因种种原因，有时候会导致TPR制品出现浇口起皮分层的问题。那么您知道TPR制品浇口起皮分层是怎么回事吗?下面力塑小编您介绍：

　　TPR制品浇口起皮分层的可能原因：

　　TPR制品浇口起皮分层的内因是材料相容性不好。外因为浇口位置具有较强的剪切作用。浇口起皮分层主要是材料相容性不够，遇到强烈的剪切作用所致。

　　基于SBS体系的TPR很多都是合金类的材料，若体系相容性不够，在遇到特殊的注塑产品案例(如流长比大，需较高的射速)时，很容易在浇口位置出现起皮分层。

　　在浇口位置，由于熔体的流动方向和速率会发生急剧变化，这种类似剪切作用，对TPR熔体的体系均匀性是一种极大考验。射速越大，流长比越大，则剪切作用越明显。若TPR各组分相容性不够，则很容易导致不同相结构和组分分层和起皮。

　　TPR制品浇口起皮分层的改善方法：

　　TPR配混体系应简化组分配比，提升体系相容性。成型时尽量采用高压力，较低的射速。如果可能，设计更合理的进胶口位置，降低产品流长比。

　　综上所述，就是TPR制品浇口起皮分层的可能原因及改善方法。当大家在遇到TPE制品浇口起皮分层问题时，可以按照实际情况时，根据以上方法进行检查并进行改善问题，从而更好地保证TPE制品质量能满足我们的要求。