众所周知，TPR材料是一种热塑性橡胶材料，它可采用注塑，挤出，吹塑，流涎，浇注等方式进行加工成型。而在加工注塑过程中，温度的设定是否准确是TPR制品外观和性能好坏的关键。那么TPR加工注塑时，如何设定温度呢?下面广东力塑小编为您介绍：

　　TPR加工注塑时，设定温度应参考以下方面：

　　1、进料区域的温度：

　　进料区域的温度应设定得相当低，以避免进料口堵塞并让夹带的空气逸出。当使用色母料时为了改善混合状态，应将过渡区域的温度设定在色母料的熔点以上。离注塑喷嘴最近区域的温度应该设定得接近于所需的熔体温度。所以，经过测试，通常TPR产品在各个区域温度的设定范围分别是：料筒为160℃到 210℃，喷嘴为180℃到230℃。

　　2、模具温度：

　　模具温度应该设定高与注塑区的冷凝温度，这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。较高的模具温度通常会导致较长的循环周期，但它能改进焊接线和制品的外观效果，所以，TPR加工注塑时，模具温度的范围应设计定在30℃到40℃之间。

　　综上所述，就是TPR加工注塑时，设定温度应参考的两个方面。在一般情况下，TPR加工温度在110-230℃，但是具体加工温度需要按照加工方法的不同，材料配方的不同，设备的差异的不同等方面综合进行考虑。