现如今，正是因为TPE原料具有手感好、环保、无毒等特点，通过利用TPE原料加工生产出来的产品，往往更具美感和创意，颜色也很多，深受人们的青睐。但是，TPE原料加工并不一件简单的事情，它对于工艺要求有很多。那么您知道TPE原料加工有哪些工艺要求吗?下面力塑小编为您介绍：

　　TPE原料加工工艺要求：

　　1、加工温度

　　TPE原料加工的温度在200℃左右，TPE原料在存储时不会吸收空气当中的湿气，一般不再需要烘干环节，如果产品的外观至关重要，原料可以鼓风加热式料斗内，在50度的温度下烘2—4小时。TPE原料包胶ABS、AS、PS、PC、PP、PA等相粘接的材料需要预烘，80度温度下烘2—4小时。

　　3、模具度

　　模具度，SBS体系：10—40度;SEBS体系：35—65度。较高模温可促进胶料在模具中流动，低压注射也能充模，产品表面更美观。

　　3、注射速度

　　在SBS体系中宜采用中等注射速度。而在SEBS体系中宜采用较高的注射速度。如果模具有足够的排气系统，即使高速注射也不必担心产生困气现象。

　　4、料筒的清理

　　SBS体系的热稳定性好，不必在每次原料中断后进行清理，SEBS体系的热稳定性更好，加工温度下停放2小时也不会发生降解。SBS体系可用PS来清理料筒;而SEBS体系以PE、PP来清理料筒。

　　5、着色

　　大部分TPE原料是透明、半透明本白色的，是很容易着色的，应选择合适的色粉或色母着色。在SBS体系中以PS或EVA为底的色母较合适。而在SEBS体系中以PE或PP为底的色母较合适。

　　6、加热和熔化

　　将混合后的TPE原料(通常是糊状粘性材料)倒入熔化设备并加热熔融。材料应充分熔化，以保证成品的物理性能和外观。一般来说，熔胶的温度是130～200℃。不同分子量SEBS混合物的温度不同，应根据实际加工条件逐步调整。

　　综上所述，就是TPE原料加工工艺要求。但是，在一般情况下，具体的TPE原料加工工艺要求还是需要根据您的使用需求，来进行配合TPE厂家进行选择合适的加工方法来进行加工，这种生产出现的TPE制品才能更符合您的要求。