在tpe和tpr材料进行注射成型的过程中，温度的选择是非常重要的一个方面。这是因为根据tpe和tpr材料的硬度及物性的不同，加工成型温度会存在较大的差异，如果温度选择不正确，很有可能会导致tpe和tpr材料制造出来的产品无法满足质量要求。那么您知道tpe和tpr材料的物性注射成型温度该怎么选吗?下面力塑小编为您介绍：

　　tpe和tpr材料物性注射成型温度的选择应参考以下方面：

　　1、在同等硬度和共混体系下，SEBS基材的热塑性弹性体TPE需要比SBS基材的热塑性弹性体TPR更高的注射温度。

　　2、对于同类型基材(如SEBS或SBS)的热塑性弹性体(TPE)，一般硬度越高，材料的注射成型温度呈现一定的上升趋势，但只有从超软的热塑性弹性体TPE和热塑性弹性体TPR过渡到中低硬度的tpe和tpr时才明显。例如，对于硬度为000~0C的超软热塑性弹性体，注射温度可设定在120~150℃并正常，而对于硬度为10~30A的中低硬度热塑性弹性体，注射温度一般需要在180 ~ 200℃之间。

　　3、分子量影响材料的流动性，从而决定不同注塑温度的选择。同一种基材(SEBS)的热塑性弹性体和SEBS的分子量越高，材料所需的注射成型温度通常越高。常规热塑性弹性体的注射温度为180~200℃，而某些高分子量SEBS基热塑性弹性体的注射温度在230~250℃是正常的。高分子化学的理论解释是:高分子量的SEBS，分子链缠结更紧密，分子链作用更大。为了使分子链从相对滑动(高弹性状态)移动到整体流动(粘性状态)，需要比常规SEBS更高的能量(即更高的注射温度)。

　　综上所述，我们可以看出tpe和tpr材料物性注射成型温度的选择应参考同等硬度和共混体系、同类型基材、以及分子量影响材料的流动性三个主要方面。我们通过结合这个方面，就可以选择到合适的tpe和tpr材料的物性注射成型温度了。