TPR材料是一种既具有传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油等优良性能，又具备一般塑料加工方便、加工范围广等特点的材料，它可以通过注塑、挤压、吹塑等工艺方法生产，不仅环保、无毒，而且手感舒适、着色鲜艳。正因如此，才使得TPR材料成为了一种替代传统橡胶的新型材料。然而，由于TPR材料应用领域的不同，对于所选择的加工成型方法也会有所差别。那么您知道TPR材料加工成型方法有哪几种吗?下面力塑小编为您介绍：

　　TPR材料加工成型方法：

　　1、单独成型：

　　TPR材料加工可采用单独成型的方法，此方法一般用于生产一些独立的配件类。

　　2、吹塑成型：

　　TPR材料加工采用吹塑成型方法，主要用于生产吹塑玩具(宠物玩具)类，汽车配件类产品。

　　3、挤压成型：

　　TPR材料加工采用挤压成型方法，主要用于生产条状类制品，如线缆，水管，密封条，拉力管，橡皮筋，拉力片等产品。

　　4、压延成型：

　　TPR材料经多辊压延机压延成型，以压延片材类为主(如，汽车淋膜脚垫、背胶地毯等)。

　　5、浇注成型：

　　用SEBS粉充油配制成粘稠状的TPR材料，经熔胶机熔胶，浇注于模具中，待完全冷却后制成成品。浇注成型主要生产成人用品(情趣用品)、贴窗玩具等超软制品。

　　6、双色注塑或二次注塑：

　　TPR材料加工采用双色注塑或二次注塑成型方法，主要生产各种包胶制品，可包覆PP，PS，PC，PA，ABS，PA等硬塑料。通常用于运动器械，手柄，折叠系列产品。

　　综上所述，我们可以看出TPR材料加工成型方法主要有单独成型、吹塑成型、挤压成型、压延成型、浇注成型以及双色注塑或二次注塑成型方法。我们在TPR材料加工过程中，可以根据自身的需求以及实际情况来选择适合的TPR材料加工成型方法。