TPE材料是一种常见注塑材料，它既具有橡胶的高弹性，高强度特点，又具有可注塑加工特征。因此，对于TPE材料我们可以通过采用注塑加工这种方式来让它成型。但是，我们在使用TPE材料注塑时，有时候会出现溢边这种情况。那么您知道TPE材料注塑时出现溢边是怎么回事吗?下面力塑小编为您介绍：

　　TPE材料在注塑时出现溢边，其实就是指TPE包胶注塑产品的分型面或模腔拼合线或孔位等部位出现毛边、毛刺的一种现象。

　　TPE材料注塑时出现溢边的主要原因：

　　1、模具原因：模具合模面有间隙、机械的零配件配合不好或者零部件变形、不平等都有可能导致TPE材料出现溢边。

　　2、TPE材料的注塑成型时压力大，速度过快。

　　TPE材料注塑时出现溢边的解决方法：

　　1、检查TPE材料所使用模具，是否有外来物附在模具分型面，导致锁模不紧密;零配件是否有损坏，零配件是否配合不好，针对性的检修。

　　2、减小TPE材料相应的注塑工艺。

　　(1)注射压力过大﹐需降低或早些从注射压转到保压。

　　(2)减少螺桿向前时间及降低注射速度。

　　(3)适当减少射胶量及将熔料温度降低。

　　综上所述，就是TPE材料注塑时出现溢边的主要原因及相应的解决方法。如果大家在TPE材料注塑过程中出现了溢边问题，可以按照以上方法，并根据实际的情况选择合适的方法进行解决问题。如果通过上述方法，还是无法解决问题时，请联系力塑，我们将安排专业技术人员为您提供详细解答。