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TPE材料出现打胶不满,该如何解决?

责任编辑:广东力塑TPE发布日期:2023-05-17文章标签:TPE材料

摘要 TPE材料注塑成型过程中,出现打胶不满是常见的缺陷之一,当出现这种情况时,会导致指料流末端出现不完整现象或一模多腔中一部分填充不满。那么您知道TPE材料出现打胶不满,该如何解决吗?

  TPE材料注塑成型过程中,出现打胶不满是常见的缺陷之一,当出现这种情况时,会导致指料流末端出现不完整现象或一模多腔中一部分填充不满。那么您知道TPE材料出现打胶不满,该如何解决吗?下面力塑小编为您介绍:


TPE材料


  TPE材料出现打胶不满的可能原因及解决解决对策:


  1、TPE材料流动性不好,料流不能充满整个型腔。


  解决对策:应该选用流动性较好的TPE材料。


  2、模具排气不良使空气或塑料降解时产生的气体无法排出,致使型腔末端压力过高,料流无法充满型腔。


  解决对策:TPE材料出现这样的情况时,我们可以在熔体最后充模处开设排气槽。


  3、模具浇注系统设计不合理,如:浇口位置不合理,浇口尺寸、流道尺寸过小,使熔体流动不畅,都会造成料流不能充满型腔。


  解决对策:改善模具流道及浇口设计,扩大浇口及流道尺寸。


  4、 料流前锋冷却的料阻塞浇口、流道和注料口,致使TPE材料制品填充不足。


  解决对策:这时应该扩大冷料井尺寸。


  5、喷嘴与模口R值不一致,使熔体有效量及有效压力下降,造成填充不足。


  解决对策:应该保证喷嘴与模口R值一致。


  6、加料量过大使熔体有效压力下降,料流无法充满型腔。


  解决对策:减少供料,可采用供料节流栓方法控制滑润颗粒料的超供料。


  7、喷嘴温度太低,使熔体射入模腔时温度降低,从而造成充模长度缩短。


  解决对策:开模时应使喷嘴与模具分离,减少模具温度对喷嘴的影响,使喷嘴温度保持在工艺规定范围内。


  8、多腔模中,浇注系统排布不平衡,致使远离主浇道的型腔无法充满。


  解决对策:可通过调整浇口宽度尺寸或使各部分流道长度一致,浇注系统平衡,使料流同时充满型腔。


  9、多腔模中,各级注射速度设定不当,造成TPE材料制品填充不足。


  解决对策:应该提高一级注射速度,即设定高速注射,当物料通过浇口时,减少注射速度,加长时间。


  10、注射行程过短,无法满足产品对注射量的要求,造成供料不足。


  解决对策:应该调整注射行程,并检查颗粒架桥的供料口或调整喷嘴逆流阀。


  综上所述,就是TPE材料出现打胶不满的原因分析以及相应的解决对策。如果大家遇到TPE材料出现打胶不满的问题,可以按照上述进行分析原因并解决。但当我们通过上述方法,还是无法解决问题时,请联系力塑,我们将安排专业技术人员为您提供详细解答。


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