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TPR材料的粘性主要包括有哪几种?

责任编辑:广东力塑TPE发布日期:2022-11-03文章标签:TPR材料

摘要 目前,随着TPR材料的应用的不断广泛,TPR材料的粘合特性也可能会在不同的行业逐渐得到深度的应用。那么您知道TPR材料的粘性主要包括有哪几种吗?

  目前,随着TPR材料的应用的不断广泛,TPR材料的粘合特性也可能会在不同的行业逐渐得到深度的应用。那么您知道TPR材料的粘性主要包括有哪几种吗?下面力塑小编为您介绍:


TPR材料


  根据粘合机理,TPR材料的粘性主要包括有两种:


  1、自粘性


  TPR材料的自粘性,可以理解为:通过TPR材料配混体系的调整(通常是添加如增粘助剂),使得颗粒本身表面具有较强的粘连性,或者颗粒在加工成制品后表面具有很强的粘连性,亦即TPR材料材料本身具有的一种粘性特性,这种粘性特性是其在使用过程中的功能特性。TPR材料的这种粘性,把它称为自粘性。自粘性TPR材料,以较软硬度(一般30A以下)的为主。


  为了便于理解TPR材料的自粘性,举一两个这方面的应用案例。一个是用于做带粘性的减震垫片。用于垫在生活中一些电器日用护理品的底部,存放时起到防滑动,防打翻倾倒的作用。另一个是用于清洁键盘灰尘等的软胶球,软胶片。这类TPR材料软胶制品,利用TPR材料表面粘性好的特性,在粘附满垃圾和灰尘后,可以清洗处理,晾干后反复使用,而材料的自粘性依然保持。


  通过特殊的配方调整,提供的TPR材料自粘性特性,为一些特殊要求的TPR应用提供了创新性材料解决方案。


  2、共粘性


  TPR材料的共粘性,指的是TPR材料与另一种材料在一定条件下粘合在一起。在常温自然状态TPR材料并不具有其粘(合)性,而是通过一定的加工条件(如高温条件下塑化|——注塑、挤出、贴合、滴胶等),利用TPR材料与另一类材料接近的分子极性,并通过高温条件作用,使得两种材料发生高温熔合。同时进行化学分子或分子链层面的相互渗透,缠绕),从而发生粘合作用。这种粘合作用是两种材料相互配合,相互作用的,就称之为TPR材料的共粘性。


  TPR材料的共粘性,应用方面就不胜枚举了。多数塑料,少数非金属材料及金属,都可以通过类似共粘作用的方式与TPR材料相粘合。TPR的共粘特性,使得两种材料的粘合可以不借助胶黏剂即能实现,从而提升了生产效率。


  综上所述,我们可以看出根据粘合机理,TPR材料的粘性主要包括有自粘性、共粘性两种。粘性特性,是TPR材料具有的一个重要性质。不过多数情况下,常规TPR材料不具备功能粘性,而是需要通过配混体系的调整,以获得所需要的粘(合)性。


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