我们在使用TPR材料的过程中，其实或多或少都会涉及共粘性这个词。TPR材料的共粘性指的是TPR材料与另一种材料在一定条件下粘合在一起。在常温自然状态TPR材料并不具有其粘(合)性，而是通过一定的加工条件(如高温条件下塑化|——注塑、挤出、贴合、滴胶等),利用TPR材料与另一类材料接近的分子极性，并通过高温条件作用，使得两种材料发生高温熔合。同时进行化学分子或分子链层面的相互渗透，缠绕)，从而发生粘合作用。这种粘合作用是两种材料相互配合，相互作用的，就称之为TPR材料的共粘性。那么您知道TPR材料的共粘性有哪些应用吗?下面力塑小编为您介绍：

　　TPR材料的共粘性的应用：

　　1、TPR材料和塑料的共粘合

　　这是非常常见的共粘合。 TPR材料和塑料的共键合在行业中是较为熟悉的名称，即包覆成型，也称为包覆成型，包覆成型，双色/多色注塑等。TPR材料的封装应用在日常生活中随处可见。 TPR材料和塑料的共粘合效果取决于两种材料之间的极性差异以及塑料的表面张力。目前，该行业可以提供技术成熟的TPR材料产品，以及大多数塑料，例如ABS，PA，PC，PP，PS，PCTG，PBT和其他良好的相互粘合(封装)。

　　2、TPR材料和金属的共键合

　　TPR材料和金属的共粘附力不是那么合理。因为TPR材料和金属键合封装在大多数情况下都不依赖于材料的真实键合效果，而是使用某些特殊的金属零件结构，或者通过对金属零件进行结构处理，通过嵌件注射成型，扣环包裹的方式通过物理和机械固定，实现了两种材料的复合封装，而不是字面上的共粘合。然而，据说少数具有较高表面化学活性的金属材料和极性改性的TPE材料也可以在较高温度条件下与材料结合。这种组合具有一定程度的坚固性，并且不仅仅依赖于机械嵌入。实现它的方法具有一些凝聚力。

　　3、TPR材料等特殊材料总粘接。

　　(1)例如，TPR材料和人造皮革(PVC，PU皮革)的粘合在某些连续注射鞋中很常见。鞋底的连续注塑需要特别注意TPR的材料配方，还需要鞋面皮革的表面。

　　(2)TPR材料和织物的共粘合。例如，某些防护手套，鞋垫，防护袜，内衣文胸，行李箱衬里，行李箱织带手柄等，需要依靠TPR与织物的粘合作用，通过注塑，胶水，粘合剂涂层等完成。成品。织物的材料非常重要。常规的聚丙烯织物和TPR可以很容易地粘合，但是某些尼龙，聚酯和芳纶织物很难与常规的TPR材料橡胶粘合。

　　综上所述，就是TPR材料的共粘性的应用。正是因为TPR材料所具备共粘特性，使得两种材料的粘合可以不借助胶黏剂即能实现，从而提升了生产效率。但是，由于用户的要求可能不尽相同，需要不断的材料研发创新，才能提供符合用户要求的TPR产品。