我们在进行加工TPE前，都是需要进行干燥处理的。这主要是因为供应的TPR原料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，尤其是那些具有吸湿倾向的TPR原料，其含水量总是超过加工允许的限度。因此，尽管TPE原料干燥是一个相对简单的过程，但在某些因素的影响下，TPE原料不能完全干燥。那么您知道当TPE原料出现干燥不良时，该如何解决吗?下面力塑小编为您介绍：

　　当TPE原料出现干燥不良时的解决方法：

　　1、气路干燥

　　在干燥气体路中，应在仓库入口检测TPE原料的干燥温度，以补偿软管中干燥器的热损失。仓库入口的低空气温度可能是由于控制器调整不当和保温层不足，或加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器故障。此外，监测TPE原料整个干燥过程中的干燥温度，观察干燥剂更换过程中的温度波动也很重要。

　　2、干燥器的状况

　　检查TPE原料的干燥器，特别注意空气过滤器和软管。堵塞的过滤器或扁平的软管会减少气流，影响干燥器的运行;损坏的过滤器会污染干燥器，导致吸湿能力变差;损坏的软管会反射潮湿的环境空气进入干燥的气流，使干燥剂过早吸收水分和高露点，此外，软管和干燥仓库的保温措施也会影响TPE原料的干燥温度。

　　综上所述，就是当TPE原料出现干燥不良时的解决方法。通过这两个方法，我们可以有效地解决TPE原料干燥不良的问题，从而更利于TPE原料的加工生产。希望这篇文章能帮助到大家。如需了解更多相关信息，大家也可以给力塑小编留言，我们期待与您一起探讨!